公司采用目前世界上先进的 压缩、冷凝、膜分离三效复迭溶媒回收技术，装置具有能耗低、溶媒回收率高、尾气排放含量低、占地少、投资省，安装维护 便捷等特点。设备在制造过程中严格按照标准施工，生产流程可溯源，保证了产品加工品质的稳定性和可控性，也为产品定制化设计、标准化制造目标奠定了良好基础。

含溶媒的废气来源：溶媒储罐呼吸气、反应釜排气、过滤洗涤排气、结晶罐萃取罐排气、干燥机排气、离心机。

系统工艺：

1. 压缩单元：通过压缩机压缩VOCs气体，给后续处理系统赋予0.2-0.7 MPa正压。VOCs气体进入压缩单元后，分压大于其饱和蒸气压，部分VOCs气体液化，经气液分离器对混合气体进行初步分离。

2. 冷凝单元：VOCs气体经压缩单元进入冷凝单元，在冷凝器与冷媒进行热交换，当气体温度低于其露点时，气体凝结并被收集储存。随着进气浓度的逐渐降低，冷凝单元处理效率降低，即冷凝法用在气体浓度较高的时候，处理效率是最好的。

3. 膜分离单元：VOCs气体进入膜分离单元，在气体分压作用下，VOCs气体优先迅速透过有机高分子选择渗透膜，而诸如如N2类的无机气体透过量极小，从而实现VOCs气体与其他气体组分的分离。

4. 后置处理单元：经膜分离单元后，高VOCs浓度的透过气再次进入系统进气口循环；低VOCs浓度透余气，如果有回用价值（如N2），可循环使用；如无回用价值，可以接入现有处置系统，也可新增小型吸附系统，最终实现达标排放。